Mantenimiento y Operación de Compresores GNC

Contrato marco de O&M para grupo de compresores GNC

Información del Proyecto

  • Nos posicionamos como el socio estratégico de Terpel, una de las compañías de distribución de combustible y gas natural más importantes de Colombia, desarrolando un contrato marco de O&M para una flota de más de 100 compresores GNC en la red nacional, asegurando el suministro continuo y la máxima disponibilidad de activos críticos.

Información adicional

Mantenimiento estratégico para más de 100 compresores Terpel

Contrato marco de O&M para una flota de más de 100 unidades de compresión de GNC en la red de Terpel, en los principales departamentos de Colombia: Atlántico (Barranquilla), Antioquia (Medellín), Cundinamarca (Bogotá y Girardot), Huila (Neiva), Meta (Villavicencio),  Tolima (Ibagué) y Valle del Cauca (Cali, Buga, Tuluá y Buenaventura). Garantizamos el suministro continuo, la gestión de activos y la máxima disponibilidad de la infraestructura crítica.

Aspectos Clave Destacados

  • Alcance: O&M completo para más de 100 unidades de compresión a nivel nacional.
  • Certificación: Mantenimiento ejecutado bajo el estándar de seguridad RUC®, requisito indispensable para la continuidad operativa.
  • Filosofía: Transición de un modelo de mantenimiento correctivo reactivo a un esquema predictivo basado en datos.

El Desafío

El cliente enfrentaba altos costos operativos y paradas no programadas frecuentes debido a una estrategia de mantenimiento reactiva. La criticidad de su red requería un socio capaz de asegurar el 99% de uptime para cumplir con la demanda nacional de GNC, que impacta directamente en el transporte de carga y pasajeros.

La Solución T&S: O&M de Alto Desempeño

Implementamos una estrategia de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), enfocada en:

  • Análisis Predictivo: Uso de análisis de vibraciones y termografía en componentes críticos (pistones, bielas, válvulas) para anticipar fallas con una precisión del 95%.
  • Control de Parámetros: Monitoreo constante de variables como pressure differential, temperatura de aceite y consumo energético.
  • Optimización de Tiempos: Estandarización de overhauls (revisión mayor) a 120 horas, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento programado en un 20%.

Resultados Clave

  • Reducción de Costos: Disminución estimada del 15% en gastos de mantenimiento correctivo gracias a la detección temprana de fallas.
  • Incremento de Uptime: Aumento del 99.5% de disponibilidad de la flota de compresores, asegurando la entrega de miles de metros cúbicos de gas (MMscfd).
  • Cumplimiento RUC: Mantenimiento de las certificaciones operativas del cliente al garantizar la integridad y seguridad de todos los activos críticos.

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