Puesta en Marcha y O&M de Estaciones Madre GNC
Servicio integral de ingeniería, puesta en marcha (commissioning) y O&M de compresores y torres de llenado de alto flujo para la estación madre de Surgas en Neiva, Huila, consolidando el suministro de GNC en el sur de Colombia.
Información del Proyecto
Gestionamos el commissioning y el O&M de la estación madre GNC de Surgas, asegurando un arranque operativo un 30% más rápido que el promedio de la industria. La optimización de las torres de llenado garantizó un flujo constante de 1.45 MMscfd con cero paradas no programadas en el primer año, validando la eficacia de nuestro servicio integral de commissioning.
Información adicional
Activando la cadena de valor del gas natural en Colombia
En colaboración con Surgas, una empresa líder en la distribución de gas natural en la región, T&S (TFS) ejecutó la fase crítica de la estación madre de Neiva, un nodo vital para el transporte de GNC en el Huila. Nuestra especialidad en la puesta en marcha de infraestructuras de compresión garantizó la operación inicial sin contratiempos, un factor clave para la rentabilidad inmediata del proyecto.
Aspectos Clave Destacados
- Servicio: Ingeniería de Detalle, Commissioning (Puesta en Marcha) y O&M continuo.
- Infraestructura: Compresores de gran capacidad y optimización de Torres de Llenado para vehículos (área crítica de la estación madre).
- Impacto Regional: Asegurar la disponibilidad de gas para la matriz energética del sur del país.
El Desafío
Asegurar que la estación madre, una infraestructura de alta presión y flujo, alcanzara su capacidad operativa nominal (~1.5 MMscfd) desde el día uno, evitando los típicos retrasos en la etapa de arranque que generan pérdidas financieras. Además, establecer un plan de O&M que mantuviera este flujo de manera ininterrumpida.
La Solución: Arranque Certificado y Gestión de Flujo
Nuestra solución combinó la experiencia técnica en la instalación de compresores con una gestión de arranque rigurosa:
- Protocolo de Puesta en Marcha: Ejecución de pruebas de presurización, hermeticidad y rendimiento de las unidades de compresión bajo las normas API y ASME.
- Optimización del Llenado: Ajuste de los parámetros de las Torres de Llenado para reducir el tiempo promedio de suministro por vehículo en 12%, maximizando la rotación en el punto de venta.
- Plan de O&M: Implementación de un programa de mantenimiento preventivo y de rutina con foco en los componentes de las torres (válvulas, boquillas y sistemas de seguridad).
Resultados Clave
- Arranque Rápido: Capacidad operativa alcanzada en solo 7 días post-instalación, un 30% más rápido que el promedio de la industria.
- Eficiencia de Flujo: Estación operando consistentemente a 1.45 MMscfd, cerca de su capacidad máxima.
- Continuidad: Cero paradas no programadas durante los primeros 12 meses de operación, validando la robustez del plan de O&M.
